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Die Möglichkeit zum schnellen Rollenwechsel verkürzt Wartungszeiten, erhöht den Ausstoß des Walzwerks und steigert die Flexibilität beim Umstieg zwischen verschiedenen Produkten. Damit kann der Warmbandproduzent schneller auf Anforderungen von Kunden reagieren. Darüber hinaus können Bänder über einen längeren Zeitraum mit gleichbleibend hoher Qualität produziert werden. Reinigung und Aufarbeitung der Rollen lassen sich jetzt außerhalb der Anlage oder während des laufenden Betriebs durchführen. Dies verbessert die Bandqualität und erhöht die Arbeitssicherheit.
Solche Warmwalzwerke walzen bis zu 35 Tonnen schwere Stahlbrammen zu bis zu zwei Meter breiten und nur einen Millimeter dünnen Bändern. Das Stahlband ist noch bis zu 600 Grad heiß, wenn es gewickelt und zwischen den Treibrollen auf Zug gehalten wird. Ist die Rollenoberfläche beschädigt oder haben sich darauf vom Bandabrieb Ablagerungen gebildet, sinkt die Qualität der Stahlbandoberfläche. Warmwalzwerke produzieren den qualitativ hochwertigsten Stahl mit möglichst frisch aufbereiteten Rollen. Um Produktionsausfälle aufgrund bis zu acht Stunden langer Wechselzeiten zu vermeiden, müssen diese Rollen derzeit unter höchster Gefahr händisch direkt in der Anlage gereinigt werden.
Der neue Schnellwechseltreiber von Siemens ermöglicht jetzt einen Rollenaustausch mittels Kassette in nur zehn Minuten. Alle Befestigungen inklusive der Antriebsspindel lösen sich automatisch. Dann hebt ein Kran die Kassette mit den beiden Rollen aus der Treibereinheit und setzt eine frisch gereinigte ein. (IN 2012.02.6)
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