Die Sorte TN7100 umfasst eine Reihe beschichteter Hartmetall-Schneidplatten, die speziell zum Schlichten, Halbschlichten und Schruppen aller Arten legierter und unlegierter Stähle entwickelt wurde. Sie weist eine ausgezeichnete Kombination von Verschleißfestigkeit und Zähigkeit auf, betont das Unternehmen. Die Beschichtung wurde im Mikrobereich verbessert, um eine sehr gute Haftung der Beschichtung und Widerstandsfähigkeit gegen Aufbauschneiden oder Werkstückverklebungen zu bieten.
Neue Schneidstoffe bringen 30% mehr Leistung beim Drehen
Die Sorten TN7105, TN7110 und TN7115 sollen bei leichten und mittelschweren Drehanwendungen in Stahl Leistungssteigerungen von 30% im Vergleich zu am Markt bisher verfügbaren Produkten liefern. Die verbesserte Kantenpräparation erzeugt glatte Oberflächen am Werkzeug, die durch geringere Reibung und Werkstückverklebungen die Standzeit verlängern.
Eine Alpha-Aluminiumschicht sorgt für eine höhere Integrität der Beschichtung bei höheren Geschwindigkeiten und ermöglicht dadurch eine höhere Produktivität bei hohen Schnitttemperaturen, heißt es weiter.
Hartmetallsorte TN5105 für mittelschwere Zerspanung
Die Hartmetallsorte TN5105 wurde für mittlere Zerspanungsaufgaben sowie zum Schlichten von Grauguss und Kugelgraphitguss entwickelt. Sie eignet sich für Schlichtanwendungen bei glatten Schnitten und bietet gute Werte in Bezug auf Oberflächengüte und längere Werkzeugstandzeiten.
Die Sorte TN5120 wurde speziell für Schruppoperationen in allen Graugusswerkstoffen, einschließlich Nass- und Trockenbearbeitungen sowie unterbrochenen und glatten Schnitten, entwickelt. Mit einem sehr harten Substrat ist sie gut zum Drehen von ADI-Werkstoffen geeignet, die eine höhere Festigkeit und Zähigkeit aufweisen als herkömmlicher Kugelgraphitguss und Schmiedestahl.
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