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Im BMW Werk Dingolfing hat der bayerische Automobilbauer vor wenigen Wochen zwei neue und besonders innovative Pressen für Karosserie-Stahlbleche in Betrieb genommen. Die beiden Pressenanlagen sind in den vergangenen Monaten mit Investitionen von rund 50 Mio. Euro errichtet worden und werden für die Fertigung von Karosseriebauteilen von künftigen BMW Modellen eingesetzt. Insgesamt werden an den beiden Anlagen bis zu 100 Mitarbeiter im Dreischicht-Betrieb arbeiten.
Warmumformung dringt in die Autoindustrie vor
Eine der beiden neuen Pressen arbeitet erstmals in der Automobilindustrie mit der innovativen Presshärtetechnologie (Warmumformung). Dieses neue Verfahren erlaubt die Fertigung von gehärteten Karosseriebauteilen, die sich nicht nur durch ihre hohe Festigkeit bei niedrigem Gewicht, sondern durch den Einsatz von verzinkten Blechen auch durch ihren sehr guten Korrosionsschutz auszeichnen.
Die zweite neue Anlage, eine so genannte Prog-Die Schnellläuferpresse, beeindruckt besonders durch ihre hohe Wirtschaftlichkeit: Mit 40 Presshüben produziert die 3000-t-Presse bis zu 160 Karosseriebauteile pro Minute und setzt zugleich bei der Materialausnutzung und Energieeffizienz neue Bestwerte.
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