Neues Machine Monitoring System sorgt für Effizienzsteigerung und Kostenreduzierung

Diese Machine Monitoring Systems (MMS) sollen nicht nur überwachen, sondern auch Prozessanalysen ermöglichen, um auf die steigenden Qualitätsanforderungen zu antworten.

Bedingt durch die Forderungen des Marktes nach immer niedrigeren Preisen und einer erhöhten Automatisierung in der Fertigung sowie die vermehrte Auslastung der Produktionsmittel durch Nachtschichten und Schichten am Wochenende müssen die Maschinen und die Maschinenlaufzeiten sowie der gesamte Fertigungsprozess ständig überwacht werden. Automatisierung und Qualitätssicherung sind Erfolgsfaktoren für jedes Unternehmen wenn es um die Erhaltung der Wettbewerbsfähigkeit geht.

Diesen Herausforderungen einer erhöhten automatisierten Produktion und gleichzeitiger Qualitätssicherung begegnet die Marposs-Gruppe mit ihrer neuen Produktreihe Machine Monitoring System (MMS), die den Produktionsprozess kontinuierlich durch verschiedene Arten von Sensoren überwacht und analysiert. Das Machine Monitoring System kann als modulares System gesehen werden und beinhaltet neben statischen und dynamischen Kraftsensoren, Abstandssensoren, Vibrationssensoren sowie Temperatursensoren.

Die Sensoren des Systems und die entsprechenden Schnittstellen ermöglichen eine konstante Kontrolle der verschiedenen Maschinenfunktionen und erlauben dadurch Zyklus-Optimierungen, eine Reduzierung der Ausschussrate und die Vermeidung von Maschinenstillstandszeiten. Weitere positive Effekte dieses Systems sind die Reduzierung der Operativen- und Instandhaltungskosten.

Die Sensoren können an Dreh- und Fräsmaschinen eingesetzt werden und tragen entscheidend dazu bei, dass Maschinenhersteller und Betriebe aus den metallverarbeitenden Industriezweigen ihren Fertigungsprozess optimieren können. All dies kann letztendlich ein entscheidender Vorteil gegenüber dem Mitwettbewerber sein.