Mit deren Hilfe werden die drei riesigen Rotorblätter drehbar an der Nabe befestigt werden. Sie müssen die enormen Kräfte, die über einen Hebelarm von rund 60 m auf die Rotorblätter wirken, sicher übertragen. Aufgrund der hohen Belastungen und der Notwendigkeit einer kraftflussgerechten Formgebung kommt für ihre Herstellung einzig das Gießverfahren in Frage. Nur damit wird es möglich, Geometrie und Wanddickenverläufe des Bauteils exakt den auftretenden Beanspruchungen anzupassen. Um die optimale Balance zwischen Leichtbau und Sicherheit zu finden, kommen bei der Auslegung leistungsfähige Programme zur Simulation von Gießvorgängen und Materialbelastung zum Einsatz.
Der von der Meuselwitz Guss Eisengiesserei aus hoch belastbarem, kaltzähem Gusseisen mit Kugelgraphit EN-GJS-400-18-U-LT hergestellte Nabenadapter wiegt rund 13 t. Für die Form, die aus insgesamt vier Kästen mit Außenabmessungen von 4500 x 4500 x 1990 mm besteht, werden rund 62 t an Formstoff sowie weitere 30 t Kernformstoff benötigt. Mit Eisen gefüllt bringt die Form dann 150 t auf die Waage.



