Flexible Bürsten-Konstruktion schleifen sanft bei niedriger Temperatur

Was lässt sich an Tellerbürsten grundsätzlich verbessern? Diese Frage war eine Herausforderung für die Entwickler von Osborn. Das Ergebnis sind Tellerbürsten mit einem Bürstenkörper, in den die Borsten eingegossen und nicht in vorgestanzte Löcher eingebracht werden.

Tellerbürsten jetzt mit vierfach dichterem Besatz

Dieses Fertigungsverfahren ermöglicht einen vierfach dichteren Besatz durch Hightech-Borsten mit einem hohen Schleifkornanteil. Die Standzeit der Tellerbürsten verlängert sich hierdurch nach Aussage von Osborn um ein Vielfaches.

Heute werden ATB-Tellerbürsten in die Werkzeugmagazine von Bearbeitungszentren einbezogen, um Entgratvorgänge und Oberflächenbearbeitungen in den Arbeitsablauf zu integrieren. Wichtig ist dabei, dass die Bürsten mit engen Toleranzen gefertigt sind und nicht eingefahren werden müssen.

Eine flexible Stützmanschette gibt hohe Formstabilität auch bei längerem Besatz und hohen Drehzahlen. Gleichzeitig ist eine erhöhte Werkstück-Durchlaufgeschwindigkeit beim Entgraten möglich, und damit die Realisierung deutlich geringerer Bearbeitungskosten pro Werkstück.

Tellerbürsten von 50 bis 250 mm Durchmesser erhältlich

Eine komplette Baureihe ATB-Tellerbürsten von 50 bis 250 mm Durchmesser steht in Körnungen von 46 bis 500 und unterschiedlichen Besatzhöhen zur Auswahl. Die Ausführungen: Vollbesatz ohne und mit Stützmanschette, aber auch segmentförmiger Besatz ohne und mit Schrägstellung der Borsten für Links- oder Rechtslauf.

Zusätzlich enthält das ATB-Werkzeugsystem eine Vielzahl an Spannkegeln und Spannsets zur Adaption auf die unterschiedlichsten Maschinen. Dabei können Kühlflüssigkeiten problemlos eingesetzt werden.

Ebenfalls ein Thema bei Osborn ist die Optimierung der Nachbearbeitung. Zylindrische Bohrungen benötigen nach dem Spanen beispielsweise oft ein Oberflächenfinish als Endbearbeitung:

-Kanten brechen,

-kaltverformte Materialreste entfernen,

-deformierte Materialreste entfernen

-feingeschliffene Oberflächen mit hohem Traganteil (Plateau-Finish) schaffen

-Kreuzschliff für gute Ölfilmhaftung erzeugen

-Einlaufprozesse verkürzen.

Novoflex-B-Bürsten mit flexiblen, kugelförmigen Honkörpern werden in engen Abstufungen für Bohrungen von 8 bis 60 mm gefertigt und in vielen Branchen eingesetzt: Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Pneumatik, Wärmetauscher und Wehrtechnik.

Novoflex-Bürsten in Honmaschinen und Automaten verwendbar

Das selbst zentrierende Werkzeug ist robust im Einsatz und einfach in der Handhabung. Deshalb kann es in Honmaschinen und Automaten verwendet werden, aber auch in Handbohrmaschinen.

Durch die flexible Konstruktion der Novoflex-B-Bürste passen sich die Schleifmittel-Kugeln der Werkstück-Oberfläche an, so dass selbst unrunde Bohrungen gut zu bearbeiten sind. So ist Novoflex B nach Aussage von Osborn das ideale Werkzeug für einen sanften Schleifprozess bei niedriger Temperatur. Novoflex-B-Bürsten sind mit Siliziumcarbid und Aluminiumoxid als Besatzmaterial und mit Körnungen zwischen 60 und 400 erhältlich.

Osborn International GmbH, Halle 13, Stand B22