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Portalzentrum für die Großteilbearbeitung

24.02.2009
Beim Vergleich des neuen Portalzentrums DMC 210 U für die Großteilbearbeitung zur Vorgängermaschine gibt es laut Gildemeister kaum ein Kriterium, das nicht nennenswert verbessert worden ist.

So präsentiert sich die DMC 210 U nicht nur im neuen DMG-Design mit Ergoline-Steuerung, sondern mit längerer Y-Achse, größerem Z-Weg, höheren Vertikaldurchgang, schnelleren Rund- und Linearachsen mit gesteigerter Dynamik, größerem Schwenkbereich in der B-Achse, größeren und schwereren Werkzeugen sowie einer höheren Tischbelastung und schnellerem Palettenwechsel.

Hinzu kommen zielgerichtete Ausbaustufen, beispielsweise in punkto Spindelvarianten oder mit Blick auf eine weitergehende Automation. Für optimale Leistung und Prozesskontrolle sorgen wahlweise die CNC-Steuerungen Siemens 840D Solutionline sowie die iTNC 530 und Mill Plus iT von Heidenhain.

Palettenwechsler für Werkstückgewichte bis 5000 kg

Der in der Standardausführung integrierte Palettenwechsler für die automatisierte Großteilbearbeitung kann als Schnittstelle zu weiteren Automatisierungseinrichtungen wie dem Dreifach-Palettensysten RS 3 dienen. Damit lassen sich nun Werkstücke mit einem Gewicht bis zu 5000 kg hocheffizient bearbeiten. Im Vergleich zur Vorgängermaschine DMC 200 U entspricht das einer Steigerung um 1500 kg, was in Kombination mit den 150 mm längeren Achswegen das Bauteilspektrum entsprechend vergrößert. Konkret steht ein Arbeitsbereich in X, Y und Z von 1800, 2100 und 1250 mm zur Verfügung, bei einem vertikalen Durchgang zwischen Tischoberkante und Spindelnase von 1480 mm.

Achsdynamik wurde verdoppelt

Verdoppelt wurde die Achsdynamik der Rundachsen: So dreht die B-Achse mit 30 min—1. Der neue B-Achs-Schwenk-Fräskopf hat einen Schwenkbereich von 210°. Auch auf der „Geraden“ bietet das neue Fünf-Achs-Portalzentrum mehr: So beschleunigt beispielsweise die X-Achse mit 4 statt bisher 3 m/s².

Das Portalzentrum DMC 210 U bietet die grundlegenden Merkmale der Portalbauweise, angefangen bei der Fünf-Achs-Simultanbearbeitung mit A- oder B-Achs-Fräskopf über den thermosymmetrischen, eigensteifen Aufbau mit Drei-Punkt-Auflage für schnelle Inbetriebnahme bis hin zum vertikal am Portal bewegten Querträger mit konstant kurzer Schwenkkopf-Auskragung.

Unterschiedliche Spindeln stehen zur Auswahl

Hinsichtlich der Spindel hat der Anwender neben der Standardspindel mit 10 000 min—1 die Auswahl zwischen drehmomentstärkeren Ausführungen wie der 5X-Torque-Master-Spindel mit einem Drehmoment bis 1550 Nm oder drehzahlschnellen Spindeln mit 12 000 und 18 000 min—1.

Eingewechselt werden die Werkzeuge in der Standardvariante aus einem Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen, optional sind aber auch Konfigurationen mit 120, 180 und 240 Plätzen verfügbar. Werkzeuge mit bis zu 650 mm Länge, 250 mm Durchmesser und einem Gewicht bis 30 kg nimmt das Magazin auf.

Bernhard Kuttkat | MM MaschinenMarkt
Weitere Informationen:
http://www.maschinenmarkt.vogel.de/themenkanaele/produktion/spanende_fertigung/articles/172045/

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