Komplexe Bewegungen einfach programmiert

Die Fünf-Achsen-Bearbeitung zählt zu den Spezialgebieten der Hochleistungs-Steuerungsserie. Leistungsfähige Hard- und Software sollen den Anwendern auch bei frei geformten Oberflächen beste Bearbeitungsergebnisse garantieren.

Die Steuerungen unterstützen nach Herstellerangaben jede Maschinenkonfiguration, ob mit Werkzeugschwenkkopf, mit Rundtisch oder beidem. Sie bieten zahlreiche Fünfachsenfunktionen, wie manuellen Vorschub (Manual Feed) oder die Kompensation von Werkzeuglänge (TCP, Tool Center Point Control), Werkzeugrichtung (Tool Posture Control) und Werkzeugradius (TRC, Tool Radius Compensation).

Eine weitere hilfreiche Funktion ist die Werkzeugschnittpunkt-Kompensation (Tool Cutting Point Compensation). Dabei geht es um die Berechnung des Punktes, an dem das Werkzeug in das Material eingreift. Bei Werkzeugen wie Trapez- oder Rundkanten-Fräsern sind besondere Korrekturwerte erforderlich, die normalerweise in die CAM-Software eingegeben werden.

Tool Cutting Point Compensation vereinfacht NC-Programmierung

Mit der Tool Cutting Point Compensation lassen sich diese Werte nach der Messung des Werkzeugs dauerhaft in der Steuerung hinterlegen und auf Knopfdruck abrufen. Das soll nicht nur die NC-Programmierung vereinfachen, sondern auch die Möglichkeit zum kurzfristigen Wechsel der Werkzeuge ohne Änderung des NC-Programms bringen.

Auch für die „geneigte Arbeitsebene“ (TWP, Tilted Working Plane) stehen neue Funktionen bereit. Sie lässt sich inzwischen nicht nur über Euler-Winkel bestimmen, sondern auch über den „Roll, Pitch and Yaw“-Befehl (RPY), durch drei Punkte im Raum, zwei Vektoren, Winkelprojektion oder die Richtung der Werkzeugachsen. Um diese Möglichkeiten einfach ausschöpfen zu können, hat Fanuc GE einen so genannten Guidance Screen entwickelt, der den Bediener – grafisch unterstützt – im Dialog nach den benötigten Daten fragt.

Die meisten namhaften CAD/CAM-Anbieter unterstützen die Fünfachsenfunktionen von Fanuc GE und sorgen über ihre jeweiligen Postprozessoren für optimale Bearbeitungsprogramme.