Drehmaschinen-Baureihe erweitert

„Mittlerweile konnten etwa 200 Maschinen der TM-Baureihe an Einzelteil- und Kleinserienfertiger abgesetzt werden. Das Konzept folgt dem Erfolgsmodell unserer Bearbeitungszentren“, erläutert Hurco-Geschäftsführer Gerhard Kohlbacher.

Drehmaschinen haben Revolver mit zwölf angetriebenen Werkzeugen

Das Drehmaschinen-Portfolio wird nun durch zwei neue, technisch höherwertige CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen TMM 8 und TMM 10 ergänzt. Die Drehmaschinen verfügen über einen Revolver für zwölf Werkzeuge, wovon alle Stationen angetrieben sind. Die 13-kW-Hauptspindel der TMM 8 bietet ein Drehmoment von 350 Nm und erreicht eine maximale Drehzahl von 4800 min—1. Bei der TMM 10 leistet der Hauptantrieb 18 kW, maximal 474 Nm und erreicht eine Drehzahl von 3000 min—1.

Die Antriebsleistung für die Werkzeuge bei der TMM 8 beträgt 4,5 kW (TMM 10: 6,6 kW), das Drehmoment 29 Nm (TMM 8) beziehungsweise 42 Nm (TMM 10), wobei mit maximalen Drehzahlen von 5000 min—1 bei der TMM 8 und 4000 min—1 bei der TMM 10 gearbeitet werden kann.

Stangendurchlass ist Standard bei den Drehmaschinen

Bei einer Spitzenweite von 600 mm bei der Drehmaschine TMM 8 und 510 mm bei der TMM 10 gibt der Hersteller als Schwingdurchmesser über Schlitten 335 mm für die TMM 8 und 400 mm für die TMM 10 an. Der maximale Drehdurchmesser beträgt 256 mm beziehungsweise 285 mm, die Drehlänge 452 mm und 502 mm. Beide Drehmaschinen sind bereits im Standard mit einer Hohlspanneinrichtung mit 52 beziehungsweise 78 mm Stangendurchlass ausgestattet.

Die Drehmaschinen-Steuerung wurde von der erfolgreichen Winmax-Steuerung der Bearbeitungszentren abgeleitet. Beispielsweise stehen dem Anwender zusätzliche Bearbeitungsstrategien wie Radial- und Axial-Fräsen (Bohren) zur Verfügung. Funktionen wie Tasche, Teilkreis und Wiederholfunktionen sind bereits von den Bearbeitungszentren bekannt.

Kontrolle der Drehmaschine per 3D-Echtzeit-Simulation

Weiterhin kann mit der 3D-Grafik das Werkstück beim Programmieren aus jedem beliebigen Winkel betrachtet werden. Eine wichtige Kontrollfunktion bietet die 3D-Echtzeit-Simulation, bei der das erstellte Programm vor der Zerspanung, aber auch simultan zur tatsächlichen Zerspanung, dreidimensional angezeigt werden kann, wird erläutert.

Auch die DXF-Option steht an den TMM-Drehmaschinen zur Verfügung. Durch diese Option kann die Programmierung über die Auswahl der Konturen aus einer Werkstückzeichnung an der Steuerung durchgeführt werden. Das Ergebnis ist eine wesentlich schnellere und zugleich fehlerfreie Programmierung.

Drehmaschine wird über Touch-Screen gesteuert

Das alles funktioniert laut Hurco mit Touch-Screen, wobei die Programmierfunktionen und die Eingabefelder direkt auf dem Bildschirm berührt werden. Zum Konzept gehört aber auch, dass dem Anwender in einer nur zweitägigen Schulung die Programmierung und Bedienung der Drehmaschine problemlos vermittelt werden kann.

Die neuen Drehmaschinen wird Hurco auf der Messe „Metall München“ in Halle B4 auf dem Stand B4.500/600 vom 11. bis 14. März 2009 präsentieren.