Heftschweißfunktion erweitert das Anwendungsspektrum von WIG-Anlagen

Eine lang ersehnte Funktion für das Heftschweißen hat Kemppi mit Micro-Tack entwickelt. Sie steht bei den neuen Schweißmaschinen Mastertig MLS 3000 AC/DC und Mastertig MLS 3003 AC/DC mit Drehstromanschluss (drei Phasen) für das WIG- und E-Handschweißen zur Verfügung. Die Funktion sorgt auch bei schwierigen Schweißaufgaben für ein erstaunliches Ergebnis. Einige Kunden haben die neuen Schweißmaschinen bereits über einen bestimmten Zeitraum getestet und durchweg ein positives Feedback gegeben.

Heftschweißen mit Micro-Tack ähnelt dem Punktschweißen darin, dass ein kurzer starker Stromimpuls erzeugt wird, um die Materialien zu verschweißen. Diese Funktion eignet sich insbesondere für anspruchsvolle Arbeiten, bei denen dünne Bleche oder verschieden dicke Materialien aneinandergeheftet werden müssen.

Die Überlegenheit der Heftschweißfunktion Micro-Tack ist auf ihre leichte Ausführbarkeit und den sehr geringen Wärmeeintrag bei der Anwendung zurückzuführen. Dank dieser Faktoren bleiben die Heftnähte klein, haben durchgehend die gleiche Größe und verursachen keinen Verzug der geschweißten Materialien.

Bei der Entwicklung der Mastertig-Maschinen hat Kemppi mit dem in Imatra, Finnland, ansässigen Unternehmen Rämö Oy zusammengearbeitet. Die Funktionen der Schweißmaschinen wurden dort in einer realen Umgebung geprüft und abgestimmt, um den Anforderungen des Anwenders gerecht zu werden. Bis dahin hatte das blechverarbeitende Unternehmen das normale WIG-Schweißverfahren beim Herstellen von Heftnähten eingesetzt und dies hatte immer gut funktioniert. Jetzt setzt man jedoch teilweise das mechanisierte Schweißen bei der Herstellung von Längsnähten ein, wodurch die Genauigkeitsanforderungen an die Blechverarbeitung größer geworden sind.

Heftschweißungen schnell und Zeit sparend durchführen

Mit der Heftschweißfunktion Micro-Tack konnten die Qualität der Heftnähte verbessert und die Schweißfehler reduziert werden. Das Verfahren eignet sich besonders für das mechanisierte Schweißen, weil die mit dieser Funktion hergestellten Heftnähte am Endprodukt nicht erkennbar sind. Außerdem verursachen die großen Gasdüsen keine eingebrannten Löcher. Zudem konnten die Heftschweißungen schnell durchgeführt und somit Zeit gespart werden.

Beispielsweise verschweißt man die rechtwinkligen Leisten von Papiermaschinen, die bis zu 13 m lang sein können. Das heißt, es müssen Ränder mit einer Länge von über 50 m pro Leiste mit Heftnähten alle 30 mm verschweißt werden. Dies entspricht einer Gesamtanzahl von 2000 Heftnähten. Bei dieser Anwendung können erhebliche Einsparungen erzielt werden, wenn pro Heftnaht ein Sekundenbruchteil weniger benötigt wird.

Obwohl Micro-Tack die Topfunk-tion der neuen Mastertig-Schweißmaschinen darstellt, handelt es sich um eine Funktion unter vielen anderen. Insgesamt betrachtet sind die Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik im Bereich des WIG-Wechselstromschweißens. Sie bieten mit Drehstromanschluss die Funk-tionalität, die der Schweißer benötigt, wie einen ausreichenden Schweißstrom, Wechselstrom- und Gleichstromschweißen, Impulsschweißen, Fernregelung und die Funktion Minilog.

Kunde kann zwischen zwei Bedienpanels wählen

Es stehen zwei verschiedene Bedienpanels zur Auswahl: Das Bedienpanel ACS hat alle grundlegenden Funktionen, während mit dem Be-dienpanel ACX auch die erweiterten Funktionen genutzt werden können, zum Beispiel Minilog, Micro-Tack und Mix-TIG. Dahinter verbirgt sich eine weitere Funktion, bei der Wechselstrom mit Gleichstrom in einem passenden Verhältnis kombiniert wird. Diese Funktion eignet sich für das Schweißen von Aluminiummaterialien.

Bei Wechselstrom entsteht ein guter Reinigungseffekt, während Gleichstrom eine gute Einbrandtiefe gewährleistet. Wenn das richtige Verhältnis von Wechsel- zu Gleichstrom eingestellt ist, erhält der Schweißer den perfekten Lichtbogen für das leichte Schweißen von Materialien unterschiedlicher Dicke und die Herstellung hochwertiger Schweißnähte.

Jukka Pohjola gehört zum technischen Marketing der Kemppi Oy im finnischen Lahti.