Plattenschneider eignet sich auch für runde und asymmetrische Formen

Er ist laut Hersteller mit einem sehr starken Magneten ausgestattet und kann pneumatisch an- und ausgeschaltet werden. Das System ist höhenverstellbar und kann an die Spreizkraft des Magnetfelds angepasst werden, wie es heißt.

Solche Systeme werden unter anderem in der plattenverarbeitenden Industrie und für die Schweißmontage bei robotisierten Produktionszellen eingesetzt. Mit Magnetarmen heben die Roboter große Plattenteile hoch und positionieren diese auf einem Schweißtisch.

Stahlplatten sollen beim Anheben nicht mehr herunterfallen

Da die Stahlplatten geölt sind, kleben sie aneinander, und es kann passieren, dass der Roboter zwei Platten gleichzeitig hochhebt. Die zweite Stahlplatte kann sich auf halber Strecke lösen und herunterfallen, wodurch große Schäden entstehen können.

Mit dem Neodymium-Eisen-Borium-Plattentrenner können die Platten den Angaben zufolge auch mit einem Ölfilm voneinander getrennt werden und vom Roboter einzeln hochgehoben werden.

Magnetischer Plattenscheider lässt sich mit Druckluftventil ausschalten

Um den Stapel mit den Stahlplatten aufzufüllen, kann der magnetische Plattenscheider mit einem Druckluftventil ausgeschaltet werden. Nach der Entriegelung des Schwenkarmes drehen sich die Magneten weg und der Stapel mit den Stahlplatten kann ausgetauscht oder aufgefüllt werden.

Dieses System mache es möglich, beinahe jede Form, Länge oder Breite zu trennen. Der Hersteller garantiert eine jahrelange Dauermagnetkraft.

Goudsmit Magnetic Systems B.V. (Niederlande), Halle 12, Stand B70