Leistungsstarke Werkstoffe für hohe Gebrauchssicherheit

Mit Erweiterungen seines umfangreichen Portfolios an technischen Kunststoffen beantwortet DuPont die anspruchsvollen Anforderungen der Elektro- und Elektronikindustrie (E&E), der Lebensmittelindustrie und der Healthcare-Industrie. Damit unterstreicht das Unternehmen sein Engagement für eine weitere Steigerung der Gebrauchssicherheit.

Um dieses Ziel zu erreichen, entwickelt DuPont in enger Zusammenarbeit mit seinen Kunden innovative Lösungen auf Basis seiner Hochleistungskunststoffe und -elastomere, die strenge Branchenvorschriften erfüllen, erweiterte Umweltvorteile bieten, zur Produktdifferenzierung beitragen und helfen, den Verbraucher noch besser zu schützen.

Zu den aktuellen Entwicklungen von DuPont für E&E-Anwendungen gehören halogenfreie Polyamid(PA)-66-Typen mit erhöhter Umweltverträglichkeit, sehr guter Langzeit-Temperaturbeständigkeit und verlässlichen Gebrauchseigenschaften. Kürzlich in den Markt eingeführte Thermoplaste für Anwendungen in der Lebensmittel- und der Gesundheitsbranche bieten anwendungsspezifische Eigenschaften sowie Konformität mit den entsprechenden Richtlinien und Gesetzen und unterstützen damit die Entwicklung innovativer, kosteneffizienter Produkte für die Medizintechnik und den Lebensmittelkontakt. Zur K 2013 präsentiert DuPont in Halle 06 auf Stand C43 aktuelle Entwicklungen bei Produkten und Anwendungen für die E&E-, die Healthcare- und die Lebensmittelindustrie sowie für das Handling von Materialien.

Für noch mehr Nachhaltigkeit bei E&E-Anwendungen

Der E&E-Industrie bietet DuPont eine umfangreiche Reihe nicht-halogenierter Werkstoffe, die hohe Ansprüche in Sachen Gesundheit, Sicherheit und Nachhaltigkeit erfüllen und die der Branche Alternativen zum Einsatz von Halogenen als Flammschutzmittel bieten. Auf dem Weg zu mehr Nachhaltigkeit entwickelt DuPont darüber hinaus Kunststoffe zur Substitution nicht recyclingfähiger Duroplaste und biobasierte Werkstoffe zur Verringerung der CO2-Emissionen sowie der Abhängigkeit von fossilen Energieträgern. Generell orientieren sich solche Entwicklungen an einer Vielzahl von Vorschriften, darunter die WEEE-Richtlinie (Waste of Electrical and Electronic Equipment; Elektro- und Elektronikgeräte-Abfall), die RoHS-Direktive (Restriction of Hazardous Substances; Beschränkung (der Verwendung bestimmter) gefährlicher Stoffe) sowie die REACH-Verordnung (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals; Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung von Chemikalien).

Mit Zytel® FR95G25V0NH hat DuPont kürzlich ein halogenfrei flammgeschütztes PA66 mit verbessertem Alterungsverhalten bei hohen Temperaturen vorgestellt. Das Material behält 80 % seiner Zugfestigkeit nach 1000 Stunden bei 200°C, während dieser Wert bei herkömmlichen Typen um rund 50 % sinkt. Bei dem neuen Zytel® FR-Typ sorgt eine patentierte Kombination von Flammschutzmittel, PA-Basispolymer und Stabilisator für eine erhöhte Schmelzestabilität, Fließfähigkeit und Oberflächenbeschaffenheit sowie verringerte Ablagerungen im Werkzeug. Zytel® FR95G25V0NH ist mit 25 Gew.-% Glasfasern verstärkt, nach UL 94 bis hinunter zu 0,4 mm in die Klasse V0 eingeordnet und verfügt über eine Kriechstromfestigkeit (CTI, Comparative Tracking Index) von 600 V. Zu den typischen Anwendungen gehören Isolierelemente und Gehäuse für Leistungsschalter, Schütze, Transformatoren und Elektromotoren.

Für klare Vorteile im Kontakt mit Lebensmitteln

Mit einer erweiterten Familie für den Lebensmittelkontakt zugelassener Kunststoffe (FG-Typen) entwickelt sich DuPont Performance Polymers auch in diesem sicherheitstechnisch anspruchsvollen Markt zu einem Hersteller der ersten Wahl. Die Basis dafür bietet ein breites Portfolio an Kunststoffen, die speziell auf die Anforderungen der Lebensmittelindustrie abgestimmt sind und die Anforderungen der entsprechenden Normen (Eignung für Lebensmittelkontakt nach den EU-Richtlinien sowie FDA und GMP) erfüllen. Zu deren typischen Anwendungen gehören Verschlusskappen, Dosierventile, Wursthäute, Komponenten für Haushaltskleingeräte und für Geräte zur Lebensmittelverarbeitung, Ventile, Halbzeuge für die spanende Weiterverarbeitung, Tabletts und andere Gebrauchsgegenstände. Diese Werkstoffe sind weltweit verfügbar und erfüllen die steigenden Anforderungen der Lebensmittelindustrie in Bezug auf die Qualitätssicherung und die Verbrauchersicherheit.

Dabei tragen die FG-Typen von DuPont auch zu mehr Nachhaltigkeit bei, indem sie Anwendern die Möglichkeit geben, Metallteile durch leichtere, kostengünstigere und korrosionsbeständige Komponenten zu substituieren, die oft noch weitere Vorteile bieten. Ein Beispiel für das Potenzial dieser Kunststoffe gibt das Polyacetal DuPont Delrin® FG400MTD. Es enthält einen metallischen Füllstoff und ist dadurch mit den meisten der üblicherweise in der Lebensmittelindustrie eingesetzten Metalldetektoren erkennbar. Auch dieser für den Lebensmittelkontakt geeignete Kunststoff bietet die bewährten Eigenschaften der Delrin® Polyacetale, wie geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit sowie sehr gute mechanische Eigenschaften für eine breite Vielfalt von Anwendungen. Dazu gehören die Griffe für Cutter und Messer des französischen Unternehmens Mure & Peyrot, ein weltweit führender Entwickler und Hersteller von (Sicherheits-)Messern, (Industrie-)Klingen und Zubehör für die Herstellung und Einkapselung von Windschutzscheiben sowie zum Schneiden und Entgraten von weichen und harten Kunststoffen. Das Unternehmen setzt Delrin® FG400MTD für Produkte ein, die unter anderem in der Milch- und Süßwarenindustrie verwendet werden, und hebt dessen sehr gute Füllstoffdispersion sowie die gleichmäßigen Verarbeitungseigenschaften hervor.

Innovative Werkstofflösungen für Healthcare-Anwendungen

Auch für den Bereich Gesundheitswesen, in dem die Verbrauchersicherheit ganz oben steht, bietet DuPont eines der breitesten Portfolios an technischen Kunststoffen und Kautschuken für medizintechnische Geräte ebenso wie für Maschinen zur Herstellung von diagnostischen und pharmazeutischen Produkten. Je nach Höhe der Anforderungen reicht das Portfolio von Standardprodukten über die Reihe der für den Lebensmittelkontakt zugelassenen FG-Typen bis zu den Special-Control(SC)- und den Premium-Control(PC)-Typen, die sich durch einen erhöhten Aufwand in der Prüfung und Produktionsüberwachung sowie durch eine konsequente Listung in den entsprechenden Kompendien auszeichnen.

Das Produktangebot von DuPont für die Healthcare-Branche steht in Übereinstimmung mit den Anforderungen für Lebensmittelkontakteignung nach FDA und der EU-Richtlinie , der ISO 10993-5 und -11 sowie den Anforderungen nach USP Class VI. Spezielle Produkte aus diesem Bereich werden entsprechend den Good-Manufacturing-Practice(GMP)-Richtlinien hergestellt. Diese Werkstoffe bieten Vorteile wie sehr gute mechanische Eigenschaften und geringere Dichte. Diverse Typen mit sehr guter Fließfähigkeit erleichtern das Spritzgießen geometrisch komplizierter Teile. Ihre Verarbeitung erfordert keine oder nur minimale Nachbearbeitungsschritte, sie ermöglichen kurze Produktionszyklen und – dank sehr guter Beständigkeiten – lange Nutzungszeiten, die alle zu Kosteneinsparungen beitragen. DuPont unterstützt seine Kunden aktiv durch Beratung bei der Materialwahl, Werkzeugauslegung und Optimierung der Verarbeitung.

Die kürzlich erfolgte Vorstellung eines Polyacetaltyps Delrin® SC699 mit ultrageringer Reibung ist ein Beispiel dafür, wie DuPont die besonderen Herausforderungen der Healthcare-Branche annimmt. Ypsomed, Burgdorf/Schweiz verwendet diesen Kunststoff, der alle für medizintechnische Anwendungen geltenden gesetzlichen Vorschriften und Regelungen erfüllt, für funktionswichtige Teile des UnoPenTM. Dieser Einweg-Injektor dient zur Verabreichung von Insulin oder anderen Medikamenten bei wählbarer Dosierung. Sein besonderes Merkmal ist das anwenderfreundliche „Drehen-und-Injizieren“-Prinzip, bei dem die Dosierungs-Stellhülse – das Bauteil aus Delrin® SC699 – eine Schlüsselrolle spielt, weil dessen geringe Reibung signifikant zum einfachen Gebrauch des Pens beiträgt. Zu den weiteren Eigenschaften des neuen Typs gehören seine Lasermarkierbarkeit bei Einsatz eines entsprechenden Masterbatches, die hier zur Anzeige der eingestellten Dosiermenge genutzt wird.

DuPont Performance Polymers entwickelt zusammen mit Kunden weltweit Produkte, Bauteile und Systeme, die zu einer verminderten Abhängigkeit von fossilen Energieträgern sowie zum Schutz der Menschen und der Umwelt beitragen. In über 40 weltweit verteilten Produktions-, Entwicklungs- und Forschungszentren nutzt DuPont Performance Polymers das branchenweit breiteste Portfolio an Kunststoffen, Elastomeren, biobasierten Kunststoffen, Filamenten sowie Hochleistungsteilen und -halbzeugen zur Bereitstellung kosteneffizienter Lösungen für Kunden in der Luft- und Raumfahrt-, der Automobil-, Konsumgüter-, Elektro- und Elektronik- und der Sportartikelindustrie sowie dem Maschinenbau und anderen Branchen.

Seit 1802 bietet DuPont den globalen Märkten Wissenschaft und Entwicklungen auf Weltklasseniveau in Form von Produkten, Materialien und Dienstleistungen. Das Unternehmen ist überzeugt, dass durch eine enge Zusammenarbeit mit Kunden, Regierungen, Nicht-Regierungsorganisationen und Meinungsführern gemeinsam Lösungen für die globalen Herausforderungen gefunden werden können. Dazu zählen die Bereitstellung von gesunden Nahrungsmitteln für alle Menschen auf der Welt, die Verringerung der Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen sowie der Schutz von Leben und Umwelt. Weitere Informationen zu DuPont und Inclusive Innovation unter www.dupont.com.

Das DuPont Oval, DuPont™, The miracles of science™ und Produktnamen mit der Kennzeichnung ® und ™ sind markenrechtlich geschützt für E.I. du Pont de Nemours and Company oder eine ihrer Konzerngesellschaften.

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