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Neue Wege in der Großgießerei -- Innovative IT-gestützte Steuerung des Produktionsprozesses

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Mit dem Pilotvorhaben der Friedrich Wilhelms-Hütte Eisenguss GmbH sollen die Arbeitsprozesse in der Gießerei so optimiert werden, dass in erheblichem Maße Energie eingespart werden kann.

Im Gegensatz zu hoch automatisierten Gießereien handelt es sich bei der Friedrich Wilhelms-Hütte um eine so genannte „Handform-Gießerei“. Die Produktion von Großgussteilen ist in viele einzelne Prozessschritte untergliedert. Um die Energieeffizienz und die Produktivität der Gießerei zu steigern, müssen die einzelnen Prozessschritte besser aufeinander abgestimmt werden.

Ziel des Vorhabens ist es, die einzelnen Fertigungsschritte IT-gestützt zu steuern und zu synchronisieren. Erfahrungswissen und auf Einschätzungen beruhende Arbeitsabläufe werden durch Messdaten zu Ist-Energieverbräuchen ersetzt. Mögliche Engpässe mit Wartezeiten bei energieintensiven Anlagen, wie z.B. Schmelz- und Warmhalte-Öfen, können mit Hilfe eines Frühwarnsystems rechtzeitig erkannt und somit vermieden werden. Insgesamt führt das Vorhaben zu einer Optimierung der Arbeitsabläufe und somit zu einer Steigerung der Energieeffizienz.

Durch das Vorhaben werden jährlich rund 1.500 Megawattstunden an elektrischer Energie eingespart. Dies entspricht einer Verringerung der CO2-Emissionen in Höhe von rund 848 Tonnen pro Jahr.

Mit dem Umweltinnovationsprogramm wird die erstmalige, großtechnische Anwendung einer innovativen, umweltfreundlichen Technologie gefördert. Das Vorhaben muss über den Stand der Technik hinaus gehen und sollte Demonstrationscharakter haben.

Dr. Christiane Schwarte | BMU-Pressereferat
Weitere Informationen:
http://www.bmu.de/47838

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Im Focus: Fraunhofer ISE und teamtechnik bringen leitfähiges Kleben für Siliciumsolarzellen zu Industriereife

Das Kleben der Zellverbinder von Hocheffizienz-Solarzellen im industriellen Maßstab ist laut dem Fraunhofer-Institut für Solare Energiesysteme ISE und dem Anlagenhersteller teamtechnik marktreif. Als Ergebnis des gemeinsamen Forschungsprojekts »KleVer« ist die Klebetechnologie inzwischen so weit ausgereift, dass sie als alternative Verschaltungstechnologie zum weit verbreiteten Weichlöten angewendet werden kann. Durch die im Vergleich zum Löten wesentlich niedrigeren Prozesstemperaturen können vor allem temperatursensitive Hocheffizienzzellen schonend und materialsparend verschaltet werden.

Dabei ist der Durchsatz in der industriellen Produktion nur geringfügig niedriger als beim Verlöten der Zellen. Die Zuverlässigkeit der Klebeverbindung wurde...

Im Focus: BAM@Hannover Messe: Innovatives 3D-Druckverfahren für die Raumfahrt

Auf der Hannover Messe 2018 präsentiert die Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM), wie Astronauten in Zukunft Werkzeug oder Ersatzteile per 3D-Druck in der Schwerelosigkeit selbst herstellen können. So können Gewicht und damit auch Transportkosten für Weltraummissionen deutlich reduziert werden. Besucherinnen und Besucher können das innovative additive Fertigungsverfahren auf der Messe live erleben.

Pulverbasierte additive Fertigung unter Schwerelosigkeit heißt das Projekt, bei dem ein Bauteil durch Aufbringen von Pulverschichten und selektivem...

Im Focus: BAM@Hannover Messe: innovative 3D printing method for space flight

At the Hannover Messe 2018, the Bundesanstalt für Materialforschung und-prüfung (BAM) will show how, in the future, astronauts could produce their own tools or spare parts in zero gravity using 3D printing. This will reduce, weight and transport costs for space missions. Visitors can experience the innovative additive manufacturing process live at the fair.

Powder-based additive manufacturing in zero gravity is the name of the project in which a component is produced by applying metallic powder layers and then...

Im Focus: IWS-Ingenieure formen moderne Alu-Bauteile für zukünftige Flugzeuge

Mit Unterdruck zum Leichtbau-Flugzeug

Ingenieure des Fraunhofer-Instituts für Werkstoff- und Strahltechnik (IWS) in Dresden haben in Kooperation mit Industriepartnern ein innovatives Verfahren...

Im Focus: Moleküle brillant beleuchtet

Physiker des Labors für Attosekundenphysik, der Ludwig-Maximilians-Universität und des Max-Planck-Instituts für Quantenoptik haben eine leistungsstarke Lichtquelle entwickelt, die ultrakurze Pulse über einen Großteil des mittleren Infrarot-Wellenlängenbereichs generiert. Die Wissenschaftler versprechen sich von dieser Technologie eine Vielzahl von Anwendungen, unter anderem im Bereich der Krebsfrüherkennung.

Moleküle sind die Grundelemente des Lebens. Auch wir Menschen bestehen aus ihnen. Sie steuern unseren Biorhythmus, zeigen aber auch an, wenn dieser erkrankt...